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耐火材料新方向輕燒鎂粉地位

來源: | 作者:營口新型硅制品有限公司 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-09-19 | 3378 次瀏覽 | 分享到:

該工藝的缺陷是：礦石利用率低，細(xì)顆粒礦石不能利用；雜質(zhì)含量高，焦炭營口新型硅制品有限公司中的灰分會對鎂砂造成污染，使鎂砂的SiO2、Al2O3含量增加，最高M(jìn)gO含量僅能保證在92%；連續(xù)操作性差，大塊菱鎂石礦受熱分解產(chǎn)生小顆粒礦黏附于窯壁，窯內(nèi)物料易發(fā)生“結(jié)坨”，這都造成窯內(nèi)料流及熱工制度的改變頻繁，導(dǎo)致停運(yùn)事故無法實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作；鎂砂的致密度低，菱鎂礦在窯內(nèi)預(yù)熱帶分解，釋放出CO2變成輕燒MgO，但其MgCO3“母鹽假象”依然存在，不利于鎂砂的進(jìn)一步致密化，燒結(jié)鎂砂的體積密度僅僅介于每立方厘米3.0克~3.1克之間；污染環(huán)境嚴(yán)重，菱鎂礦分解出大量的CO2和燃燒的煙氣夾雜著細(xì)小焦炭粒子及輕燒粉塵飛出窯外，污染環(huán)境，高溫?zé)煔庵卫砝щy?！?

該工藝的缺陷是：礦石利用率低，細(xì)顆粒礦石不能利用；雜質(zhì)含量高，焦炭營口新型硅制品有限公司中的灰分會對鎂砂造成污染，使鎂砂的SiO2、Al2O3含量增加，最高M(jìn)gO含量僅能保證在92%；連續(xù)操作性差，大塊菱鎂石礦受熱分解產(chǎn)生小顆粒礦黏附于窯壁，窯內(nèi)物料易發(fā)生“結(jié)坨”，這都造成窯內(nèi)料流及熱工制度的改變頻繁，導(dǎo)致停運(yùn)事故無法實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作；鎂砂的致密度低，菱鎂礦在窯內(nèi)預(yù)熱帶分解，釋放出CO2變成輕燒MgO，但其MgCO3“母鹽假象”依然存在，不利于鎂砂的進(jìn)一步致密化，燒結(jié)鎂砂的體積密度僅僅介于每立方厘米3.0克~3.1克之間；污染環(huán)境嚴(yán)重，菱鎂礦分解出大量的CO2和燃燒的煙氣夾雜著細(xì)小焦炭粒子及輕燒粉塵飛出窯外，污染環(huán)境，高溫?zé)煔庵卫砝щy?！?/span>

“十二五”期間，海城市鎂產(chǎn)業(yè)正在按照“高端化、規(guī)?；?、國際化、多元化”的發(fā)展思路，依靠科技進(jìn)步，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，延長產(chǎn)業(yè)鏈條，推動(dòng)鎂產(chǎn)業(yè)集群可持續(xù)發(fā)展，鞏固和發(fā)展該市鎂質(zhì)材料行業(yè)在全國乃至國際上的優(yōu)勢地位，全力打造世界級鎂質(zhì)材料產(chǎn)業(yè)化基地。正如中國科學(xué)院院士、北京科技大學(xué)教授鐘崇香先生在“21世紀(jì)耐火材料發(fā)展趨勢論壇”所說：大石橋市的位置是“中國鎂都”，其影響力不僅僅在中國，是世界性的。中國鎂都的發(fā)展就是要在國際上有名氣、有名望、有名牌。創(chuàng)新主導(dǎo)向行業(yè)高端發(fā)力輕燒鎂粉在營口青花集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)層流傳著這樣一句話：三流企業(yè)賣產(chǎn)品、二流企業(yè)賣技術(shù)、一流企業(yè)賣專利、超一流企業(yè)賣標(biāo)準(zhǔn)。隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和市場的激烈競爭，標(biāo)準(zhǔn)在提高企業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)競爭力中的作用顯得越來越重要。在競爭日益激烈的今天，誰抓住了標(biāo)準(zhǔn)制定的話語權(quán)，誰就掌握了競爭的主動(dòng)權(quán)。

建議通過以下具體措施：(1)選擇優(yōu)秀的耐火材料供應(yīng)商，耐火材料則宜采用高強(qiáng)度、耐高溫、耐酸性物質(zhì)侵蝕，同時(shí)可避免玻璃等低熔點(diǎn)物質(zhì)粘窯的復(fù)合型耐火澆注料或耐磚。例如某危險(xiǎn)廢物焚燒工程案例中使用的耐火材料厚度不少于300mm;化學(xué)成分為Al2O3 成分不低于80%的鉻剛玉磚;顯氣孔率小于20%;最高使用溫度不低于1700℃。(2)耐火磚尺寸的選用，根據(jù)本工程提供的危險(xiǎn)廢物的特點(diǎn)進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，綜合考慮外型尺寸。(3)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)側(cè)設(shè)置專用的耐火材料定位防滑結(jié)構(gòu)，使回轉(zhuǎn)窯在反復(fù)啟停或不正常的運(yùn)行狀態(tài)下，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火材料始終保持最佳的膨脹平衡及整個(gè)回轉(zhuǎn)窯耐火材料位置的不走位，防止耐火材料縱向及徑向的不正?；瑒?dòng)。(4)采用獨(dú)特的先進(jìn)施工方案，改變常規(guī)的耐火磚錯(cuò)縫砌筑的規(guī)則，采用同縫砌筑，每圈自成，不與前后圈搭接，以保證在回轉(zhuǎn)窯起停時(shí)因不同步位移時(shí)不扭斷耐火磚，做到新做的襯里耐火磚在前后左右產(chǎn)生位移時(shí)不擠壓相鄰的磚塊。(5)嚴(yán)格按照烘爐曲線進(jìn)行烘爐，對實(shí)際烘爐曲線實(shí)行嚴(yán)格的管理及監(jiān)控，絕對確保實(shí)際烘爐曲線符合設(shè)計(jì)要求，保證烘爐一次驗(yàn)收通過，以保證烘爐的質(zhì)量。(6)耐火材料表面附著窯皮厚度控制。危險(xiǎn)廢物通過進(jìn)料進(jìn)構(gòu)送入回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，經(jīng)過60min 左右的高溫焚燒，物料被徹底焚燒成高溫?zé)煔夂蜌堅(jiān)?，并形成穩(wěn)定渣層，俗稱“窯皮”可以起到保護(hù)耐火層作用。窯皮厚度控制在100mm以內(nèi)，如超過將導(dǎo)致窯胴體受力不均。通過上述五個(gè)方面技術(shù)措施，使回轉(zhuǎn)窯耐火材料的壽命大大延長，回轉(zhuǎn)窯耐火材料的脫落問題得到了有效的解決。營口新型硅制品有限公司

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