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輕燒鎂粉種類(lèi)
來(lái)源: | 作者:營(yíng)口新型硅制品有限公司 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-09-12 | 3552 次瀏覽 | 分享到:
營(yíng)口新型硅制品有限公司回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐也稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)窯,是一個(gè)略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒,大多數(shù)廢物物料是由燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬?。固體廢物從前端送入窯中進(jìn)行焚燒,以旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時(shí)須保持適當(dāng)傾斜度,以利固體廢物下滑。此外,廢液及廢氣可以從窯頭或二燃室送入,甚至整桶裝的廢物也可送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒。
 我國(guó)輕燒鎂粉的介紹,近年來(lái),輕燒粉鋼鐵行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻,鐵前成本壓力急劇增加,鐵礦粉質(zhì)量不斷劣化。為了穩(wěn)定燒結(jié)礦質(zhì)量,同時(shí)進(jìn)一步降低煉鐵生產(chǎn)成本,最終實(shí)現(xiàn)了自然鎂燒結(jié),燒結(jié)礦品位、強(qiáng)度、粒度、冶金性能和熔滴性能得到改善,并創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
   營(yíng)口新型硅制品有限公司回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐也稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)窯,是一個(gè)略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒,大多數(shù)廢物物料是由燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬?。固體廢物從前端送入窯中進(jìn)行焚燒,以旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時(shí)須保持適當(dāng)傾斜度,以利固體廢物下滑。此外,廢液及廢氣可以從窯頭或二燃室送入,甚至整桶裝的廢物也可送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒。
 我國(guó)輕燒鎂粉的介紹,近年來(lái),輕燒粉鋼鐵行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻,鐵前成本壓力急劇增加,鐵礦粉質(zhì)量不斷劣化。為了穩(wěn)定燒結(jié)礦質(zhì)量,同時(shí)進(jìn)一步降低煉鐵生產(chǎn)成本,最終實(shí)現(xiàn)了自然鎂燒結(jié),燒結(jié)礦品位、強(qiáng)度、粒度、冶金性能和熔滴性能得到改善,并創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。


 作為亞太地區(qū)高爐的主要爐料,燒結(jié)礦一般占高爐結(jié)構(gòu)的60%以上。通常在燒結(jié)配料中添加白云石、蛇紋石等含鎂熔劑來(lái)提高高爐渣中的MgO含量,以改善爐渣的流動(dòng)性和脫硫能力,適應(yīng)爐渣中的高Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
營(yíng)口新型硅制品有限公司

  燒結(jié)作為貢獻(xiàn)營(yíng)口新型硅制品有限公司爐渣MgO的主要來(lái)源,其MgO含量受高爐渣需求和高爐操作習(xí)慣所限。日韓高爐渣中的MgO含量控制在3%~5%的水平,而國(guó)內(nèi)大多在7%以上。受此影響,日本新日鐵、韓國(guó)浦項(xiàng)光陽(yáng)和現(xiàn)代制鐵燒結(jié)礦的MgO含量在0.7%~1.2%的水平;而國(guó)內(nèi)燒結(jié)礦的MgO含量大多在1.6%以上,高的甚至在3.0%以上。甚至有部分研究者認(rèn)為,燒結(jié)中較高的MgO含量有利于燒結(jié)礦質(zhì)量的提高。


  近年來(lái),大量國(guó)內(nèi)輕燒鎂球燒結(jié)研究者呼吁輕燒鎂球燒結(jié)降鎂,首鋼京唐走在了實(shí)踐的前列。項(xiàng)目組圍繞首鋼京唐開(kāi)展了燒結(jié)過(guò)程熱平衡測(cè)算、燒結(jié)基礎(chǔ)特性測(cè)試和高溫共聚焦原位觀察、礦相研究、燒結(jié)杯試驗(yàn)、綜合爐料熔滴性能測(cè)試的一系列燒結(jié)降MgO實(shí)驗(yàn)室研究。
輕燒氧化鎂粉,簡(jiǎn)稱(chēng)輕燒鎂粉,是一種由菱鎂礦、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂經(jīng)800~1000℃左右煅燒所獲得活性氧化鎂。輕燒鎂粉為呈淡黃色、淡褐色的粉末,粒度大都在100目以下,方鎂石結(jié)晶很小,密度3.07~3.22g/cm3,晶格常數(shù)大,晶格缺陷多,質(zhì)地松脆,呈多孔結(jié)構(gòu),反應(yīng)活性很大,易進(jìn)行固相反應(yīng)或燒結(jié),與水作用生成Mg(OH)2而硬化,有粘結(jié)能力。


    選擇煅燒方式營(yíng)口新型硅制品有限公司及控制輕燒溫度是獲得良好活性的重要手段。隨著煅燒溫度的提高,MgO的比表面積顯著下降。當(dāng)溫度大于1000℃時(shí),MgO重結(jié)晶速度加快,分散度急劇下降,活性變差。在相同的溫度下采用不同的煅燒方式和煅燒設(shè)備也是影響MgO活性的重要因素。如采用沸騰爐、懸浮爐煅燒,使其在瞬間迅速分解,可獲得具有最大活性的輕燒氧化鎂粉。采用隧道窯、反射窯大塊的方式,煅燒時(shí)間長(zhǎng),往往會(huì)使表面過(guò)燒而內(nèi)部生燒,都將使輕燒氧化鎂粉的活性降低。采用回轉(zhuǎn)窯煅燒粒狀菱鎂石,情況介于兩者之間,也能使獲得輕燒氧化鎂粉保持較好的活性。營(yíng)口新型硅制品有限公司